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Valvola a sfera in acciaio fuso

JXON è un produttore di valvole a sfera professionale ed esperto. Siamo specializzati nella produzione di valvole a sfera flottanti in acciaio fuso, valvole a sfera in acciaio fuso montate su perno, valvole a sfera in acciaio fuso con maniglie e valvole a sfera in acciaio fuso con attuatori, ecc.

Cosa sono le valvole a sfera in acciaio fuso?

La valvola a sfera in acciaio fuso JXON è realizzata in acciaio fuso. La valvola a sfera in acciaio fuso è una valvola a sfera a quarto di giro, in cui la sfera ruota sotto l'azionamento dello stelo per controllare l'apertura e la chiusura della valvola a sfera in acciaio fuso. Le nostre valvole a sfera in acciaio fuso possono essere del tipo flottante o del tipo a perno. Può essere facilmente utilizzato e realizzato sia in piccole che in grandi dimensioni. La sua struttura è semplice e la sua sigillatura è affidabile. Le strutture 2PC o 3PC sono di facile manutenzione.


Valvola a sfera in acciaio fuso VS Valvola a sfera in acciaio forgiato

Le valvole a sfera in acciaio fuso e le valvole a sfera in acciaio forgiato sono entrambe ampiamente utilizzate in varie applicazioni. Quali sono le differenze tra le valvole a sfera in acciaio fuso e le valvole a sfera in acciaio forgiato?

1. Per il processo di produzione delle valvole a sfera in acciaio fuso, l'acciaio fuso viene iniettato nello stampo. Il corpo della valvola fuso sarà disponibile fino al raffreddamento dell'acciaio fuso. Questo metodo può essere utilizzato per realizzare corpi valvola complessi e di grandi dimensioni. Tuttavia, il processo di fusione è molto complicato e richiede molto tempo.

Rispetto alle valvole a sfera in acciaio fuso, i corpi valvola delle valvole a sfera forgiate hanno una densità maggiore. Tuttavia, il processo di forgiatura non è in grado di creare forme molto complesse in un unico passaggio, di solito sono necessari forgiati separati per il corpo della valvola, che vengono poi saldati o imbullonati insieme. Pertanto, la dimensione del corpo valvola forgiato è limitata.

2. Corpo della valvola in acciaio fuso, che richiede un tempo di fusione lungo e di solito si traduce in meno materiale residuo. Tuttavia, il tempo di elaborazione tardivo è breve. Per le valvole a sfera in acciaio forgiato è richiesto un tempo di fusione breve. Il materiale residuo del corpo valvola è superiore a quello della fusione dei corpi valvola, con conseguenti costi più elevati e tempi di lavorazione successivi più lunghi.

3.Rispetto alle valvole a sfera fuse e forgiate della stessa dimensione, le valvole a sfera in acciaio fuso sono più leggere, mentre le valvole a sfera forgiate hanno uno spessore di parete più sottile rispetto alle valvole a sfera fuse.

4. Sia le valvole a sfera in acciaio fuso che le valvole a sfera in acciaio forgiato presentano i propri vantaggi e svantaggi. Per le valvole a sfera in acciaio fuso, i principali difetti di fusione sono tracoma e bolle, ecc. I principali difetti di forgiatura includono grani grossi, fenomeni di freddo e durezza, nonché crepe e screpolature, ecc. Per ottenere un prodotto qualificato, la necessità di fusione trattamento termico per eliminare lo stress sul corpo valvola causato durante il processo di fusione. Nel frattempo, la valvola a sfera in acciaio fuso sarà sottoposta a test a raggi X, ispezione con particelle magnetiche, ispezione di penetrazione e altre forme di rilevamento.

5. Per le valvole a sfera in acciaio forgiato, è spesso richiesto l'esame ultrasonico della forgiatura per garantire la qualità del prodotto.

Processo di fusione della valvola a sfera in acciaio fuso

Sapete come vengono realizzati i corpi delle valvole a sfera in acciaio fuso?

Per la tecnologia di forgiatura del corpo valvola nelle valvole a sfera in acciaio fuso, vengono utilizzate sia la fusione di precisione (inclusa la fusione a cera persa e la fusione con deparaffinazione) che la fusione in sabbia. Le valvole a sfera in acciaio fuso JXON sono prodotte principalmente tramite fusione di precisione.

Processo: iniettare la cera nella resina colata ad alta pressione. Quindi, utilizziamo la silice colloidale per modellare il guscio e decerarlo sotto vapore. Infine, adottiamo la tecnologia di colata. Dopo queste tecnologie di lavorazione, l'accuratezza dimensionale della fusione può raggiungere la fusione di precisione di grado CT4 ~ 6.

Quali sono le caratteristiche della fusione di precisione (fusione a cera persa, fusione decerante)?

1.Il corpo della valvola in fusione ha dimensioni precise, una superficie liscia e un aspetto di alta qualità.

2. Può fondere parti con strutture e forme complesse difficili da elaborare utilizzando altri metodi.

3. Senza limitazioni sui materiali di fusione, può gestire tutti i tipi di materiali in lega, inclusi acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, acciaio legato, lega di alluminio, superleghe e materiali in metalli preziosi. È particolarmente efficace per la lavorazione di leghe difficili da forgiare, saldare o tagliare.

4. La produzione è flessibile, questo metodo di fusione è adatto sia per lotti grandi che piccoli.

5.Tuttavia, la fusione di precisione presenta alcune limitazioni, come un processo complicato e un lungo ciclo di produzione.