Email: info@jxonvalve.com

Valvola a sfera galleggiante

JXON è specializzata nella produzione di valvole a sfera. Possiamo offrire valvole a sfera flottanti e valvole a sfera montate su perno . Questi due diversi tipi di valvole a sfera vengono utilizzati in diverse applicazioni.

Cos'è una valvola a sfera flottante?

Le valvole a sfera flottanti sono generalmente considerate un tipo semplice di valvola. All'interno del corpo della valvola è presente una sfera a forma di sfera che galleggia liberamente nel fluido ed è trattenuta dalle sedi della valvola poiché non ha una struttura che la sostenga. Durante il funzionamento, la valvola a sfera flottante fluttua leggermente a valle, provocando la compressione del meccanismo di seduta sotto la sfera. Se la sede della valvola viene disintegrata, la sfera galleggerà verso l'alto e sigillerà contro lo stelo metallico, garantendo un design a prova di guasto. Nel corpo della valvola è presente uno stelo che si collega a una fessura nella parte superiore della sfera, consentendole di ruotare di 90 gradi. Questo stelo permette alla sfera di spostarsi lateralmente quando agisce la pressione a monte, mentre la sede a valle migliora la tenuta della valvola. Ciò consente alla valvola di chiudersi in entrambe le direzioni quando scorre il liquido. Le valvole a sfera flottanti possono essere classificate in valvole a sfera a passaggio totale/porta e valvole a sfera a passaggio/porta ridotto. Quando il diametro del foro passante nella sfera è uguale al diametro interno della tubazione, si parla di valvola a sfera a passaggio totale. Se il diametro del foro passante nella sfera è inferiore a quello della tubazione, si tratta di valvole a passaggio ridotto.

Le applicazioni delle valvole a sfera flottanti

Le valvole a sfera flottante sono adatte per lavorare con fluidi a media e bassa pressione come acqua, solventi, acidi, gas naturale, nonché condizioni di lavoro difficili che coinvolgono fluidi come ossigeno, perossido di idrogeno, metano ed etilene, ecc. Le valvole a sfera flottante sono ampiamente utilizzate in vari settori e i loro corpi possono essere monopezzo o divisi.


Tipologie di valvole a sfera flottanti

Valvola a sfera monopezzo

La valvola a sfera flottante monopezzo è un'evoluzione della valvola a maschio, si ottiene l'apertura e la chiusura utilizzando una sfera che ruota di 90 gradi attorno all'asse dello stelo della valvola. La struttura è semplice, con buone prestazioni di tenuta e una coppia motrice ridotta, che ne facilita il funzionamento e consente una rapida apertura e chiusura. Attualmente, vengono sviluppate valvole a sfera monopezzo per alte temperature, grande diametro, elevate prestazioni di tenuta e lunga durata. Hanno anche eccellenti capacità di regolazione e la loro affidabilità ha raggiunto un livello elevato. Di conseguenza, hanno parzialmente sostituito le valvole a saracinesca in acciaio fuso e le valvole a globo in acciaio fuso.

Valvola a sfera flottante in due pezzi

La valvola a sfera flottante in due pezzi è costituita da un corpo sinistro e un corpo destro, collegati tramite filettature e bulloni o saldature. La valvola a sfera flottante in due pezzi è la valvola più comunemente utilizzata nel settore ed è adatta a varie condizioni di lavoro, tra cui alta temperatura e alta pressione.


Caratteristiche della valvola a sfera galleggiante

1. Maniglia : la maniglia, che indica lo stato di apertura e chiusura della valvola, è progettata come una struttura quadrata piatta. È allineato con l'attacco dello stelo della valvola per garantire che la direzione del foro di flusso sia coerente con la maniglia. Le valvole a sfera sono nello stato aperto quando la maniglia è parallela alla linea della valvola e le valvole flottanti sono chiuse quando la maniglia è perpendicolare alla valvola.

2. Funzione interruttore anti-malfunzionamento : le valvole a sfera flottanti sono progettate con un dispositivo di bloccaggio nel tappo e nella flangia del premistoppa, che mostrerà la sua superiorità unica quando la valvola viene installata sul campo.

3. Design anti-esplosione : le valvole a sfera flottanti sono dotate di una struttura anti-esplosione sullo stelo. All'estremità dello stelo che tocca la scanalatura della sfera è progettata una spalla dell'albero e il suo diametro esterno è maggiore di quello del foro dello stelo. Lo stelo è montato in alto e presenta una struttura a premistoppa, con il diametro interno del foro del premistoppa più piccolo di quello della spalla dello stelo. Lo stelo è installato dall'interno del corpo valvola. L'aumento di pressione nel corpo della valvola non spingerà lo stelo della valvola fuori dalla sua cavità.

4. Dispositivo antistatico : le valvole a sfera flottanti sono progettate con un dispositivo antistatico per prevenire la generazione e l'accumulo di elettricità statica sulla sfera a causa dell'attrito tra sfera e sede durante il funzionamento. Tra lo stelo della valvola e il corpo della valvola, nonché tra lo stelo della valvola e la sfera, sono previsti dispositivi antistatici, come molle e sfere in acciaio inossidabile. Pertanto la valvola a sfera flottante è adatta per mezzi infiammabili ed esplosivi come benzina, gas naturale, propano, ecc.

5. Struttura ignifuga : accanto al sedile morbido è presente un gradino con superficie curva. Quando la temperatura dell'ambiente di lavoro è troppo elevata, la sede morbida potrebbe sciogliersi o danneggiarsi, la sfera si collegherà direttamente al gradino, ciò può prevenire efficacemente la perdita del mezzo della tubazione.

6. Guarnizione ignifuga : è presente una guarnizione con una guarnizione ignifuga in grafite a spirale in acciaio inossidabile nella flangia media (corpo valvola e coperchio) e la struttura utilizza il contatto metallo con metallo.

7. Stelo a prova di perdite : per la guarnizione sigillata sullo stelo e sul corpo è stata adottata una baderna multianello in grafite, che impedisce la fuoriuscita del fluido.

Valvole a sfera flottante con sede morbida VS Valvole a sfera flottante con sede metallica

Le valvole a sfera flottanti possono essere a sede morbida e a sede metallica , con diverse forme di tenuta adatte a diverse condizioni di lavoro.

Valvole a sfera flottante a tenuta morbida

I componenti delle sedi delle valvole sono forniti sia sul lato a monte che a valle della valvola. Ciascun componente della sede della valvola è costituito da una sede della valvola, un anello della sede della valvola e un anello di guarnizione. Il materiale più utilizzato per le sedi è il PTFE adottato, l'anello della sede della valvola è fissato nella sede della valvola tramite l'anello della guarnizione e un O-ring è disposto tra la sede della valvola e l'anello di tenuta del tipo a corpo valvola. Da un lato la sede della valvola e il corpo della valvola sono sigillati; dall'altro provvede alla pretensione iniziale della valvola.

sedile morbido

Valvole a sfera con tenuta metallo su metallo

Il lato a monte della valvola è dotato di un gruppo sede e la superficie di tenuta è rivestita in carburo. Il lato a valle del corpo della valvola è saldato direttamente e la sede sul lato a monte fornisce la pressione di tenuta iniziale per la valvola. Il ruolo principale di tenuta è svolto dalla sede sul lato a valle e la direzione di installazione della valvola è limitata. Queste guarnizioni sono utilizzate principalmente in applicazioni con alte temperature e presenza di particelle, polvere, fanghi, ecc. Sono resistenti alle alte temperature, alle alte pressioni, all'usura e all'erosione, pur essendo una guarnizione affidabile. Il carburo cementato stellite è il materiale di rivestimento superficiale abituale.

sedile in metallo

Confronto parametri tra seduta morbida e seduta metallica

Quali sono i vantaggi delle valvole a sfera flottanti?

Vantaggi delle valvole a sfera flottanti

1. La resistenza al fluido è bassa e il coefficiente di resistenza è uguale a quello di un tubo della stessa lunghezza.

2. Le valvole a sfera flottanti hanno una struttura semplice, dimensioni ridotte e peso leggero.

3. La struttura delle valvole a sfera è stretta e affidabile. Attualmente, il materiale della superficie di tenuta più utilizzato per una valvola a sfera è il PTFE, che ha buone prestazioni di tenuta ed è stato ampiamente utilizzato nei sistemi a vuoto.

4. Può essere facilmente azionato con una velocità dell'otturatore elevata e la rotazione da completamente aperto a completamente chiuso è di soli 90 gradi, il che facilita il controllo remoto.

Svantaggi delle valvole a sfera flottanti

Se per la guarnizione della valvola a sfera si utilizza materiale a tenuta morbida come nylon o PTFE, non è adatto per le applicazioni in cui il mezzo contiene particelle. Le valvole a tenuta morbida non sono pratiche per condizioni di alta temperatura e alta pressione.